На цьому етапі аналізуються потреби клієнта та технічні вимоги. Розробляється детальна технічна документація, підбираються матеріали й рішення, після чого проєкт затверджується та передається у виробництво.

Після затвердження проєкту запускається виробничий процес. Готуються технологічні карти, обладнання та виготовляються унікальні компоненти, необхідні саме для цього типу кузова.

На виробничих лініях виготовляються панелі, підлоги та інші конструктивні елементи. Виконується зварювання дверних рам, каркаса та проміжних частин з дотриманням точних розмірів і стандартів міцності.

Усі підготовлені елементи кузова з’єднуються між собою. Використовуються сучасні технології складання та склеювання, що забезпечують надійність, герметичність і довговічність конструкції.

Кузов доукомплектовується внутрішніми та зовнішніми елементами: облицюванням, рамами, електричними системами, освітленням та іншими функціональними компонентами.

Готовий кузов встановлюється на шасі транспортного засобу. Проводиться точне вирівнювання та кріплення, після чого кузов готується до інтеграції додаткового обладнання.

За потреби монтується додаткове оснащення: гідроборти, холодильні установки, зовнішні аксесуари та спеціальні системи відповідно до призначення автомобіля.

Перед передачею клієнту проводиться комплексна перевірка якості, безпеки та відповідності нормативним вимогам, щоб гарантувати повну готовність транспортного засобу до експлуатації.