Італійські цистерни OMEPS

Перенесення кожного окремого компонента на лист алюмінію за допомогою комп’ютеризованого плазмового різання:

На цьому етапі компоненти, необхідні для створення цистерни ОМЕПС, переносяться на ks алюмінію з використанням спеціального програмного забезпечення та комп’ютеризованих систем управління різанням. Плазмове різання дає змогу вирізати деталі з високою точністю і швидкістю, забезпечуючи їх відповідність заданим розмірам і формі.

Після різання кожного компонента відбувається процес згинання, де деталі формуються відповідно до конструкції бочки і рами цистерни. Це важливий етап, який забезпечує правильну геометрію і міцність майбутньої конструкції.

На цьому етапі відбувається з’єднання деталей, що згинаються, з використанням методів MIG (метал інертного газу) і TIG (тигельно-інертного газу). Ці методи зварювання забезпечують високу якість з’єднань, мінімізують деформації та забезпечують міцні й надійні шви.

Перед нанесенням фарби деталі проходять чотири етапи підготовки, що включають очищення від забруднень, шліфування, нанесення ґрунтовки і вирівнювання поверхні.

Потім відбувається нанесення двох шарів фарби, що забезпечує високий рівень захисту від корозії та забезпечує привабливий зовнішній вигляд цистерни.

Після фарбування відбувається завершальне складання цистерни-напівпричепа, що включає встановлення всіх необхідних компонентів, таких як системи завантаження та вивантаження, дверей, клапанів та манометрів.

Цей етап також включає перевірку якості фарбування та загальної збірки, щоб гарантувати відповідність стандартам безпеки та естетичним вимогам. Після завершення цього етапу цистерна напівпричіп готова до використання та може бути відправлена на фінальний етап.

На останньому етапі виробництва цистерни проводиться перевірка вирівнювання осей і налаштування гальмівної системи.

Це необхідно для забезпечення безпеки в експлуатації цистерни та її відповідності стандартам безпеки. Кожна цистерна проходить суворий контроль якості, перш ніж вона буде готова до відправки на склад або до клієнта.